Para o PHC Manufactor CS uma inspeção pode ter várias origens possíveis:

• Entrada por fornecedor

Uma forma de garantir qualidade no nosso produto acabado, é assegurar que a matéria-prima que o compõe respeita os padrões de qualidade por nós definidos.

A aplicação permite controlar à entrada de armazém a qualidade do produto rececionado, podendo ser devolvido ao fornecedor caso este não esteja conforme as especificações determinadas. Esta devolução poderá ser pela totalidade ou pela parte parcial que se encontra não-conforme.

Visto tratar-se de uma entrada em stock, estas verificações de qualidade encontram-se sempre associadas a um movimento específico de stock de modo a corretamente mantermos a rastreabilidade. Deste modo sabemos sempre a que fornecedor a mercadoria dizia respeito.


• Operação de uma Ordem de Fabrico

O processo de produção é composto por um elevado número de operações diferentes que resultam na criação do artigo final.
Não seria produtivo ter de esperar pela última operação para saber a correta conformidade do artigo.

Tendo sempre presente a eficiência de processos, a PHC estruturou a aplicação PHC Manufactor CS para que seja possível marcar automaticamente inspeções à saída de cada operação. Na prática, após a entrada de uma quantidade através de diário de trabalho, e estando a operação do artigo em causa marcada como sujeita a inspeção, a aplicação marcará no monitor de inspeções a necessidade da produção ser testada.

Deste modo, o departamento de qualidade poderá já estar preparado para um determinado teste.
Obviamente que o teste final da peça acabada é importantíssimo, o que poderá ser da mesma forma agendado para que a qualidade possa avaliar a produção.

O controlo após produção pode ser um fator determinante na garantia da qualidade dos produtos acabados.


• Inspeção de Lotes

Para os lotes de produtos perecíveis (por exemplo), torna-se bastante útil a criação de inspeções periódicas para controlo.
O que a aplicação permite realizar é que para cada artigo seja realizada uma das seguintes configurações:





- O lote deverá ser testado de x em x dias por y vezes
A partir da 1ª vez em que o lote é testado, é agendada a próxima inspeção (tendo por base a data da ultima inspeção efetuada+ o número de dias que terá de ser realizada a próxima).
Exemplo:
Ultima inspeção=01.04.2015
Nº dias de inspeção periódica definida na ficha do lote=10 dias
Próxima inspeção=11.04.2015
É contabilizado também o número de vezes que a inspeção já fora realizada. Chegando ao valor configurado, não será mais agendada nenhuma inspeção.

- O lote deverá ser testado de Z vezes
Muito semelhante ao formato anterior, diferindo unicamente na obrigatoriedade da data a inspeção é agendada por x vezes. A data é irrelevante, sendo que a data de teste por parte do Controlo de Qualidade, é que irá agendar a próxima data.

- Sempre
Será o mais óbvio dos métodos. Sempre que existir um movimento de stock sobre um dado lote, será agendada uma inspeção de qualidade para este.


• Arbitrária

Por vezes é necessário que sejam realizadas inspeções AD-HOC. Será o controlo de qualidade que irá decidir o quê e quando testa. É portanto uma inspeção sem origem predefinida.